液壓拔管機

一、用途及特點

ZSB-80拔管機是常見巖土鉆掘工業中鉆機的模塊化助手機械，使應適用灌裝樁、旋噴鉆進、錨索孔等按照跟管鉆進加工過程水利施工的工業，應適用起拔成孔護壁保護管和鉆桿。也可應適用常見鉆具意外工作中起拔保護管和鉆桿。該食品有著結構設計簡練主體工程，安全性靠得住，影響靈活性，進行操作維持很簡單方面等的特點。

液壓拔管機廠家

二、主要技術參數

產品參數、具體型號	ZSB-80	額定起拔力（KN）	800
拔孔直徑(jing)(mm)	50-178	液壓(ya)系統額定壓(ya)力（Mpa）	30
拔管深度(m)	30-70	較(jiao)大部件（kg）	180
較(jiao)大拔出(chu)轉速(mm/min)	590	電機功率(KW)	5.5
油缸行(xing)程（mm）	500	液壓(ya)站外(wai)形尺寸（長(chang)×寬×高）（mm）	730×640×430

三、拔管機的構造分解成

拔管機由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成，用高壓液壓膠管相互連接而成。
液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
卡座是拔管機的抱緊裝置,由內卡和外卡組成。內卡可根據客戶需要制作不同的規格，以夾持不同的套管。

四、拔管機的操作規程

1)電源連接：要求具有相應電工知識技能的操作人員，正確將電機與電源連接，確保電機轉向和油泵轉向一致。
2）試機：在使用前加注68號抗磨液壓油，注油量必須保證在相應油面位置（超過濾網高度）。在確定轉向正確的前提下,不帶負荷空轉十分鐘。油管接上油缸，操縱換向閥，讓油缸全行程來回幾次，然后檢查油箱，若液壓油面過低應及時補加油。
3) 拔管：用榔頭均勻分布地將內卡楔卡緊在卡座，控制控制回路閥使汽缸環桿慢慢地伸到，走完一家日程后，控制控制回路閥使汽缸環桿撤回。

五、拔管機操作注意事項

1、新機空載跑合應不低于10分鐘。
2、注意觀察兩只油缸伸出速度是否一致，在油缸壓力較大時底座是否傾斜。
3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以免回路中進入空氣，降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命，以及拔管機性能。
4、注意隨時觀察液壓系統各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏。
5、閥塊上有一系統壓力控制閥，壓力已調定,不要隨意調整。

六、拔管機的維護及保養

1、拔管機在野外工作時，應定期進行保養，若發現油管接頭等其它地方有漏油現象，應及時予以解決。更換密封件時，應注意各連接處和管道的清潔，切忌臟物、塵土的污染。經常檢查油箱油面，并保持一定的高度。
2、拔管機運轉時，應注意觀察各執行機構動作是否靈活準確；各部件是否有異常響聲或劇烈振動；油泵、油箱等處溫度是否正常，其較高溫度不能超過65℃；如有異常，應立即停機檢查，并排除故障。
3、新拔管機經運轉一個月后，應全面檢查一下液壓油的清潔度，如已很臟或變質，應立即更換液壓油。
5、拔管機已停使用的時，應將其整理潔凈，并給燃油箱有涂漆脫落情況處補上涂漆，當心氧化；較后將鉆機安置于車間內干澡進風處，應預防其曝曬雨淋。

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七、常見故障及排除方法

數字序號	錯誤想象	其原因解析	來排除工藝
1	負荷達不到	（1）油閥壞（2）底濾閥壞（3）內層輸油管漏油（4）油缸串油	（1）改換汽油泵（2）拆卸溢流式閥（3）查驗軟管，換成填料密封圈（4）更改油缸液壓件
2	阻力不穩定的	（1）缺油（2）進水口閥工做不穩定可靠	（1）加油工作超出過濾器15cm （2）洗掉或更改底濾閥
3	油溫高	（1）缺油（2）長年動用中壓力差調高過高	（1）給車加油的已超濾芯15cm （2）調控魚缸底濾閥到普通心理壓力（就不要不超穩定工作壓力）
4	發現異常嗡嗡聲	（1）高壓油泵進油口濾油器被不通（2）空閑氣步入室內（3）壓縮機潤滑油被的污染,泡沫滲入（4）膜片聯軸器不同心同德（5）元件已損壞（6）自身震動問題	（1）拆洗空壓三濾、空壓三濾（2）檢查報告有進氣連接的密閉（3）換洗油（4）校準同軸度（5）拆檢、更換部件（6）選用防振對策

八、80拔管機標件匯總

序列號	代號	名稱	規格	數量	備注
1	GBT3452.1	O型橡塑密封隔絕圈	外φ16X2.4	20	油管
2	JB982-77	樂隊組合墊圈	22	2	接頭
3	JB982-77	組裝墊圈	18	2	接頭
4	JB982-77	組合構成墊圈	14	2	接頭
5	JB982-77	搭檔墊圈	10	2	接頭
6	GB5781-1986	內六角螺栓標準	M10X70	6	換相閥
7	GB5781-1986	內六角螺釘	M12X50	6	溢出閥
8	GB825-88	起重吊環螺釘	M12	4	箱體

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